Ελέγχος του πάτωματος παραγωγής
Στόχος:
Για τη σύγκριση της απόδοσης κοπής μεταξύ μεθόδων εμπρός φόρτωσης και πλευρικής φόρτωσης στο σύστημα κοπής σωλήνων λέιζερ.
Παράμετροι δοκιμής:
Προδιαγραφές σωλήνα: 23 ((W) × 11 ((H) × 0,4 ((T) mm, μήκος 6m
Ταχύτητα κοπής: 6 μέτρα/λεπτο
Γεννήτρια λέιζερ: 1500W
Υπηρετικό αέριο: συμπιεσμένος αέρας
Μεθοδολογία:
Πραγματικές δοκιμές που πραγματοποιούνται με εξοπλισμό παραγωγής υπό τυποποιημένες συνθήκες λειτουργίας.
Ανάλυση:
(Βλέπε παρακάτω τμήμα για λεπτομερή σύγκριση απόδοσης μεταξύ εμπρός/πλευρής φόρτωσης)
Πλεονεκτήματα:
Μηχανισμός γραμμικής τροφοδοσίας, ιδανικός για μεγάλους σωλήνες (π.χ. 6m) σε συνεχή επεξεργασία.
Δεν απαιτείται περιστροφή ή επαναπροσαρμογή· τοποθετεί άμεσα τον σωλήνα για κοπή.
Σύντομη απόσταση τροφοδοσίας, λιγότερες μηχανικές κινήσεις.
Απόδοση:
Πιθανόν.10%-20% ταχύτερα ανά κύκλο κοπής(τροφή + κοπή).
Βέλτιστο για την κοπή παρτίδων με πανομοιότυπα μήκη.
Μειονεκτήματα:
Απαιτεί πλευρική κίνηση για την τοποθέτηση, αυξάνοντας τον χρόνο εγκατάστασης.
Οι σωλήνες λεπτών τοιχωμάτων (0,4 mm) ενδέχεται να χρειαστούν προσεκτική συμπίεση για να αποφευχθεί η παραμόρφωση.
Ο πλευρικός χειρισμός σωλήνων 6 μέτρων κινδυνεύει από δονήσεις, απαιτώντας σταθεροποίηση.
Χρησιμοποίηση σε νιτζί:
Περισσότερη ευελιξία για κοψίματα πολλαπλών γωνιών (π.χ. πτυχωτές).
Η εμπρόσθια φόρτωση είναι ταχύτερη.για τους μακρούς, λεπτούς τετράγωνους σωλήνες:
Εκτιμώμενη εξοικονόμηση χρόνου:15%-30%(διαφέρει ανάλογα με την ακρίβεια του εξοπλισμού και την ικανότητα του χειριστή).
Συνιστάται, εκτός εάν η πλευρική φόρτιση είναι κρίσιμη για τη διαδικασία