Καθώς οι βιομηχανίες κατασκευής, υποδομών και κατασκευής μετάλλων συνεχίζουν να επεκτείνονται σε όλη τη Νοτιοανατολική Ασία, οι κατασκευαστές επεξεργάζονται μια όλο και πιο ποικίλη γκάμα προϊόντων σωλήνων.,Τα δομικά κατασκευαστικά στοιχεία από χάλυβα, τα πλαίσια επίπλων, τα ράφια προβολής και οι βιομηχανικοί εξοπλισμοί συχνά απαιτούν διαφορετικά προφίλ σωλήνων, μεθόδους σύνδεσης και στρατηγικές μηχανικής.

Παράλληλα με αυτή τη διαφοροποίηση έρχεται μια αυξανόμενη ανάγκη για σταθερή τοποθέτηση κατά τη διάρκεια της κοπής σωλήνων λέιζερ.Αυτοματοποιημένο κεντροποίηση σωλήνωνΗ σύγχρονη τεχνολογίαΣυστήματα ελέγχου κοπής σωλήνων με λέιζερΑντί να βασίζεται αποκλειστικά στην χειροκίνητη ρύθμιση, η αυτόματη κεντρική θέση βοηθά στην καθιέρωση μιας σταθερής θέσης αναφοράς πριν από την έναρξη της μηχανικής επεξεργασίας.

Ακόμη και όταν τα μηχανικά σχέδια παραμένουν αμετάβλητα, οι συνθήκες παραγωγής μπορούν να διαφέρουν μεταξύ των παρτίδων.

Η τοποθέτηση του σωλήνα μπορεί να επηρεάζεται από τις διαμετρικές ανοχές, τις συνθήκες φόρτωσης ή τις ελαφρές αποκλίσεις που εισάγονται κατά τη διάρκεια του χειρισμού.Αυτές οι διαφορές μπορούν να επηρεάσουν το σημείο εκκίνησης της μηχανικής επεξεργασίας εάν δεν εφαρμόζεται διόρθωση θέσης.

Η πρόκληση αυτή είναι ιδιαίτερα κοινή σε διάφορες βιομηχανίες.

Τα συστήματα ράλινγκ συχνά συνδυάζουν στρογγυλούς σωλήνες, τετράγωνους σωλήνες και γωνιακές αρθρώσεις, απαιτώντας συνεπή τοποθέτηση τρυπών και χαρακτηριστικών σύνδεσης.

Τα δομικά στοιχεία συχνά περιλαμβάνουν διασταυρούμενους σωλήνες, slots, bevels και σύνθετες γεωμετρίες συνδέσεων που εξαρτώνται από την ακριβή ευθυγράμμιση του εργασιακού τμήματος.

Οι κατασκευαστές που παράγουν πολλαπλές παραλλαγές προϊόντων επωφελούνται από μεθόδους τοποθέτησης που μπορούν να προσαρμοστούν σε συχνές αλλαγές παραγωγής.

ΣύγχρονηΣυστήματα ελέγχου κοπής σωλήνων με λέιζερνα ενσωματώνουν την αυτόματη κεντροποίηση ως μέρος της ροής εργασίας μηχανικής.

Σύμφωνα με την τεκμηρίωση του προϊόντος, το σύστημα ελέγχου υποστηρίζει πολλαπλές μεθόδους συγκέντρωσης για διαφορετικά προφίλ σωλήνων, μεταξύ των οποίων:

• Μονόπλευρο κέντρο
• Κέντρο τεσσάρων σημείων
• Πεντάλεπτο κέντρο
• Κέντροση οβάλ σωλήνα
• Πολυπρόσωπη κεντροποίηση
• Κέντρο L-προφίλ
• Κέντρο της δέσμης I
• Κεντροποίηση από χάλυβα καναλιού

Αυτές οι επιλογές επιτρέπουν στους κατασκευαστές να επιλέγουν κατάλληλες μεθόδους τοποθέτησης σύμφωνα με τις διαφορετικές γεωμετρικές διαστάσεις του εργαστηρίου.

Το σύστημα υποστηρίζει επίσηςΚλιματισμός στον άξονα Βκαιαποζημίωση του κέντρου, που βοηθά στην καθιέρωση σταθερής θέσης πριν από την έναρξη των εργασιών κοπής.

Η δομή της μηχανής και η πηγή λέιζερ είναι σημαντικές, αλλά οι δυνατότητες λογισμικού επηρεάζουν επίσης την καθημερινή παραγωγή.

Κατά την επιλογή ενός συστήματος ελέγχου, οι κατασκευαστές μπορούν να λαμβάνουν υπόψη τις ακόλουθες πτυχές.

Η υποστήριξη διαφορετικών προφίλ σωλήνων παρέχει μεγαλύτερη ευελιξία σε διάφορες εφαρμογές κατασκευής.

Η οργανωμένη διαχείριση παραμέτρων για υλικά, πάχους, ακροφύσια και διαδικασίες κοπής απλοποιεί την επαναλαμβανόμενη παραγωγή.

Η υποστήριξη των μορφών STEP, IGES, DXF, DWG και πρόσθετων μορφών μηχανικής επιτρέπει την ομαλότερη ενσωμάτωση με τις υφιστάμενες ροές εργασίας σχεδιασμού.

Η τρισδιάστατη μοντελοποίηση υποστηρίζει τη διασταύρωση σωλήνων, slots και άλλων πολύπλοκων γεωμετριών που βρίσκονται συνήθως στην κατασκευή περίφραξης και δομικού χάλυβα.

Οι κατασκευαστές σε όλη τη Νοτιοανατολική Ασία υιοθετούν όλο και περισσότερο ευέλικτες στρατηγικές παραγωγής ικανές να χειρίζονται εξατομικευμένες παραγγελίες και πολλαπλές κατηγορίες προϊόντων.

Σύμφωνα με την τεκμηρίωση του προϊόντος, το σύστημα ελέγχου βασίζεται σεΑρχιτεκτονική πεδίου EtherCATκαι έχει σχεδιαστεί γιαΜηχανές κοπής σωλήνων με λέιζερ διπλής διάταξηςΥποστηρίζειΣτρογγυλοί και τετράγωνοι σωλήνες με διάμετρο έως και 190 mmΤο σύστημα ενσωματώνει επίσης εισαγωγή CAD, αυτόματη ενσωμάτωση, διαχείριση βιβλιοθήκης διαδικασιών,και πολλαπλές αυτόματες μεθόδους συγκέντρωσης σε μια ενιαία πλατφόρμα λογισμικού.

Καθώς η ψηφιακή κατασκευή συνεχίζει να εξελίσσεται, οι λειτουργίες θέσης γίνονται ένα σημαντικό κριτήριο αξιολόγησης για εξοπλισμό κοπής με λέιζερ σωλήνων.Αντί να επικεντρώνεται μόνο στις μηχανικές επιδόσεις, πολλοί κατασκευαστές εξοπλισμού δίνουν μεγαλύτερη έμφαση στην ολοκλήρωση της ροής εργασίας, στην τυποποιημένη διαχείριση διαδικασιών και στις προσαρμόσιμες τεχνολογίες θέσης.

Για τους κατασκευαστές που εξυπηρετούν την αγορά της Νοτιοανατολικής Ασίας,Σύστημα ελέγχου κοπής σωλήνων με λέιζερΤο σύστημα αυτό συνδυάζει αυτόματο κεντροποίηση σωλήνων, ολοκληρωμένη διαχείριση διαδικασιών και ευρεία συμβατότητα CAD μπορεί να υποστηρίξει καλύτερα τις ολοένα και πιο ποικίλες απαιτήσεις των σύγχρονων βιομηχανιών κατασκευής σωλήνων.