Καθώς οι βιομηχανίες παραγωγής στη Νοτιοανατολική Ασία κινούνται προς την προσαρμογή και την ψηφιακή παραγωγή, τα μεταλλικά πλαίσια, οι δομές επίπλων, τα ράφια προβολής,και βιομηχανικά εξαρτήματα υποστήριξης παράγονται όλο και περισσότερο μέσω ευέλικτων ροών εργασίας παραγωγήςΤαυτόχρονα, οι κατασκευαστές λαμβάνουν περισσότερα αρχεία CAD από διαφορετικούς πελάτες, σχεδιαστές και μηχανικές ομάδες.

Η ποικιλία των μορφών σχεδιασμού έχει γίνει μια σημαντική πρόκληση γιαΚόψιμο σωλήνων με λέιζερΤο βασικό ζήτημα δεν είναι μόνο το άνοιγμα διαφορετικών αρχείων αλλά και η μετατροπή των δεδομένων σχεδιασμού σε ακριβείς και αξιόπιστες διαδρομές κοπής.Η συμβατότητα CAD και η αποδοτική ροή εργασίας προγραμματισμού έχουν γίνει σημαντικοί παράγοντες κατά την επιλογή σύγχρονων συστημάτων laser cutting.

Σε πραγματικά περιβάλλοντα παραγωγής, οι παραγγελίες μεταλλικών πλαισίων συχνά προέρχονται από διαφορετικές πηγές σχεδιασμού, συμπεριλαμβανομένων εταιρειών μηχανικής και εργολάβων έργων.

Τα κοινά μοτίβα βιομηχανικού υποδείγματος περιλαμβάνουν:

• 3D μοντέλα STEP
• Εναλλακτικά αρχεία IGES
• Σχεδίαση DXF

Κάθε μορφή περιέχει διαφορετικούς τύπους πληροφοριών, όπως δεδομένα γεωμετρίας, προφίλ και διαστάσεις κατασκευής.

Χωρίς την κατάλληλη συμβατότητα, οι κατασκευαστές ενδέχεται να χρειαστούν πρόσθετη χειροκίνητη μετατροπή πριν από την παραγωγή.

Σε συμβατικές διεργασίες, οι φορείς εκμετάλλευσης ενδέχεται να χρειαστεί να:

1. Ανοιχτά αρχεία CAD πελατών
2. Ελέγξτε τις διαστάσεις και τις δομές
3. Ανασυγκρότηση διαδρομών διακοπής
4. Ρυθμισμένες παραμέτρους επεξεργασίας

Για την παραγωγή μεταλλικών πλαισίων με υψηλό μείγμα και χαμηλό όγκο, αυτή η ροή εργασίας μπορεί να επιβραδύνει την προετοιμασία της παραγγελίας.

Η κατασκευή μεταλλικών πλαισίων συχνά περιλαμβάνει περισσότερα από απλές εργασίες κοπής, συμπεριλαμβανομένων:

• Σύνδεσμοι σωλήνων
• Πολυοπτική κοπή
• Επεξεργασία τρυπών
• Διασταυρούμενες δομές σωλήνων

Ως εκ τούτου, η ακριβής μετάδοση δεδομένων CAD είναι απαραίτητη για τα συστήματα Laser Tube Cutting.

Τα σύγχρονα συστήματα κοπής με λέιζερ σωλήνων εξελίσσονται σε ψηφιακές πλατφόρμες κατασκευής, όπου η συμβατότητα CAD παίζει σημαντικό ρόλο.

Σύμφωνα με τις πληροφορίες του προϊόντος, το σύστημα υποστηρίζει κοινές βιομηχανικές μορφές αρχείων, συμπεριλαμβανομένων των STEP, IGES και DXF.

Αυτές οι δυνατότητες βοηθούν τους κατασκευαστές:

• Μειώστε τις επαναλαμβανόμενες εργασίες σχεδίασης
• Διατήρηση των αρχικών δεδομένων σχεδιασμού
• Σύντομη προετοιμασία

Αυτό δημιουργεί μια πιο ομαλή σύνδεση μεταξύ της μηχανικής σχεδιασμού και της παραγωγής.

Πέρα από την εισαγωγή CAD, ο παραμετρικός προγραμματισμός βοηθά στη μείωση της πολυπλοκότητας του προγραμματισμού.

Με την εισαγωγή διαρθρωτικών παραμέτρων, το σύστημα μπορεί να παράγει αντίστοιχες διαδρομές μηχανικής για:

• Τυποποιημένα συστατικά του πλαισίου
• Τμήματα επαναλαμβανόμενης παραγωγής
• Προϊόντα σε σειρά

Αυτό είναι πολύτιμο για την κατασκευή επίπλων, την παραγωγή ράφων και την κατασκευή αρχιτεκτονικών μετάλλων.

Η αξιοποίηση του υλικού είναι μια άλλη σημαντική εξέταση στην παραγωγή μεταλλικών πλαισίων.

Η αυτόματη ενσωμάτωση βοηθά στη βελτιστοποίηση των ακολουθιών κοπής με βάση τις διαστάσεις των εξαρτημάτων.

Σε συνδυασμό με την εισαγωγή CAD, η ροή εργασίας γίνεται:

Δεδομένα σχεδιασμού → Προγραμματισμός παραγωγής → Κόψιμο με λέιζερ

δημιουργία μιας πιο ολοκληρωμένης διαδικασίας παραγωγής.

Κατά την αξιολόγηση του εξοπλισμού, οι κατασκευαστές θα πρέπει να λαμβάνουν υπόψη την ικανότητα λογισμικού εκτός από την ισχύ λέιζερ και τη δομή της μηχανής.

Το σύστημα θα πρέπει να υποστηρίζει μορφότυπα όπως:

• ΣΤΑΠΟ
• DXF
• ΙΓΕΣ

για την αντιμετώπιση διαφορετικών απαιτήσεων σχεδιασμού των πελατών.

Ένα κατάλληλο σύστημα κοπής σωλήνων πρέπει να παρέχει:

• Αυτόματη αναγνώριση γεωμετρίας
• Παραμετρικός προγραμματισμός
• Αυτόματη φωλιά
• Διαχείριση βάσεων δεδομένων διαδικασιών

Αυτές οι λειτουργίες μειώνουν τις χειροκίνητες εργασίες και βελτιώνουν την τυποποίηση της ροής εργασίας.

Οι εφαρμογές του μεταλλικού πλαισίου περιλαμβάνουν:

• Διαρθρώσεις επίπλων
• Αρχιτεκτονικές περικυκλώσεις
• Συστατικά από χάλυβα
• Υποστήριξη βιομηχανικού εξοπλισμού

Το σύστημα θα πρέπει να προσαρμόζεται σε διαφορετικά σχέδια προϊόντων και απαιτήσεις κατασκευής.

Με τον ψηφιακό μετασχηματισμό στη βιομηχανία της Νοτιοανατολικής Ασίας, η τεχνολογία Laser Tube Cutting μετατοπίζεται από την επιλογή που επικεντρώνεται στο υλικό προς τις ολοκληρωμένες δυνατότητες που συνδυάζουν το λογισμικό,έλεγχο διαδικασιών, και αυτοματοποίηση.

Η μελλοντική αξιολόγηση του εξοπλισμού θα επικεντρωθεί όλο και περισσότερο στα εξής:

• Η συμβατότητα CAD
• Αυτοματοποίηση προγραμματισμού
• Συνεχή παραγωγή
• Πολυπροφίλ προσαρμοστικότητα

Για τους κατασκευαστές μεταλλικών πλαισίων της Νοτιοανατολικής Ασίας, πολλαπλές μορφές CAD έχουν γίνει ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την αποτελεσματικότητα του προγραμματισμού.Υποστηρίζοντας την εισαγωγή STEP και DXF μαζί με το παραμετρικό προγραμματισμό και την αυτόματη φωλιά, τα σύγχρονα συστήματα Laser Tube Cutting βοηθούν τους κατασκευαστές να δημιουργήσουν μια ομαλότερη ροή εργασίας από το σχεδιασμό στην παραγωγή και να υποστηρίξουν καλύτερα περιβάλλοντα παραγωγής υψηλού μείγματος και χαμηλού όγκου.