| Επωνυμία: | Mingzhou |
| Αριθμός μοντέλου: | Q16Y-L |
| Ελάχιστη Ποσότητα Παραγγελίας: | 1 Τεμάχιο |
| Αξία: | USD10000~30000 |
| Λεπτομέρειες συσκευασίας: | Ξύλινη θήκη, παλέτα, χαρτοκιβώτιο, πλαστικό χαρτί |
| Όροι πληρωμής: | Από t/t |
Μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ Q16Y L 160 για κοπή μεγάλων σωλήνων Mingzhou Laser έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές κοπής μεγάλων σωλήνων και μεταλλικών κατασκευών. Εξοπλισμένο με διαμόρφωση τσοκ 160, η μηχανή είναι τοποθετημένη για την επεξεργασία μεγαλύτερων μεταλλικών σωλήνων και την υποστήριξη διαφορετικών απαιτήσεων παραγωγής.
Το Q16Y L 160 διαθέτει επίσης ένα σύστημα εκφόρτωσης παρακολούθησης για την υποστήριξη του χειρισμού υλικών μετά την κοπή του σωλήνα. Αυτή η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για κατασκευαστές που επεξεργάζονται μεγάλους σωλήνες όπου η δυνατότητα κοπής και η κατάντη εκφόρτωση πρέπει να λαμβάνονται υπόψη μαζί.
Με την εστίασή του στην επεξεργασία μεγάλων σωλήνων, το Mingzhou Laser Q16Y L 160 παρέχει μια πρακτική λύση κοπής με λέιζερ για μηχανική, μεταλλικές κατασκευές και άλλες εφαρμογές που περιλαμβάνουν μεγάλα σωληνωτά εξαρτήματα.
Το Q16Y L 160 είναι εξοπλισμένο με διαμόρφωση τσοκ 160 σχεδιασμένη για εφαρμογές κοπής μεγάλων σωλήνων.
Σχεδιασμένο για την επεξεργασία μεγαλύτερων μεταλλικών σωλήνων που χρησιμοποιούνται σε μηχανική, δομικές κατασκευές και σχετικές μεταλλουργικές εφαρμογές.
Η μηχανή διαθέτει ένα σύστημα εκφόρτωσης παρακολούθησης για την υποστήριξη του χειρισμού των κομμένων τμημάτων σωλήνων κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας.
Η διαμόρφωση κοπής και εκφόρτωσης βοηθά τους κατασκευαστές να λαμβάνουν υπόψη την επεξεργασία σωλήνων και τον χειρισμό υλικών μετά την κοπή εντός της ίδιας ροής παραγωγής.
Το Mingzhou Laser Q16Y L 160 είναι κατάλληλο για μεγάλα σωληνωτά εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται σε μεταλλικές κατασκευές, μηχανική και δομικές εφαρμογές.
Η Mingzhou Laser αναπτύσσει λύσεις κοπής σωλήνων με λέιζερ με διαφορετικές διαμορφώσεις τσοκ και επιλογές χειρισμού υλικών για να ταιριάζει σε διάφορες απαιτήσεις επεξεργασίας σωλήνων.
| Εγγύηση | 12 Μήνες |
| Ποιότητα Δέσμης | 1.1m² |
| Επιτάχυνση | 2.0G |
| Ανοχή | ±0.02mm |
| Εφαρμογή | Κοπή Μεταλλικών Σωλήνων |
| Θερμοκρασία Περιβάλλοντος | 5-35°C |
| Γεννήτρια Λέιζερ | BWT Ή RECI Ή MAX Ή RAYCUS |
| Ακρίβεια Κοπής | ±0.02mm |
| Αποτελεσματικό Μήκος Κοπής | <6000mm |
| Τροφοδοτικό | 380V, 50Hz, 3-φασικό |
Προσφέρουμε ολοκληρωμένη παγκόσμια υπηρεσία μετά την πώληση 24/7/365 που καλύπτει ολόκληρο τον κύκλο ζωής του μηχανήματος, συμπεριλαμβανομένης της άμεσης απομακρυσμένης τεχνικής υποστήριξης, της συντήρησης επί τόπου και της αξιόπιστης προμήθειας γνήσιων ανταλλακτικών. Η έμπειρη ομάδα εξυπηρέτησής μας βοηθά στη μεγιστοποίηση του χρόνου λειτουργίας του μηχανήματος, στην ελαχιστοποίηση των διακοπών παραγωγής και στη διασφάλιση σταθερών λειτουργιών παραγωγής.
Ως αρχικός κατασκευαστής με πολυετή εμπειρία στην ανάπτυξη και παραγωγή εξοπλισμού λέιζερ, σχεδιάζουμε έξυπνες λύσεις κοπής που δίνουν έμφαση στην υψηλή απόδοση, τη βελτιωμένη χρήση υλικών και τη βελτιστοποιημένη απόδοση παραγωγής. Οι καινοτόμες τεχνολογίες μας βοηθούν στη μείωση της σπατάλης υλικών, αυξάνοντας παράλληλα τη συνολική κερδοφορία της κατασκευής.
Με την καθοδήγηση της συνεχούς τεχνολογικής καινοτομίας, τα μηχανήματά μας ενσωματώνουν προηγμένη τεχνολογία οπτικών ινών λέιζερ για να παρέχουν κοπή υψηλής ταχύτητας, σταθερή μακροπρόθεσμη λειτουργία και εξαιρετική ευελιξία επεξεργασίας. Είναι ικανά να καλύψουν σύνθετες απαιτήσεις κατασκευής σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών με σταθερή ακρίβεια.
Διενεργούμε αυστηρό ποιοτικό έλεγχο σε κάθε στάδιο της παραγωγής, από την επιθεώρηση των πρώτων υλών και τη συναρμολόγηση των εξαρτημάτων έως τον πλήρη έλεγχο του μηχανήματος. Κατασκευασμένο σύμφωνα με διεθνή πρότυπα ποιότητας, κάθε μηχάνημα προσφέρει εξαιρετική ανθεκτικότητα, αξιόπιστη απόδοση και σταθερά ακριβή αποτελέσματα κοπής.
Διαθέτοντας μια έξυπνη πλατφόρμα ελέγχου σε συνδυασμό με τεχνολογία οπτικών ινών λέιζερ υψηλής ακρίβειας, το μηχάνημα επιτρέπει απλή και αποτελεσματική λειτουργία χωρίς να απαιτείται επαγγελματική εμπειρία σχεδίασης CAD. Οι χειριστές μπορούν να γίνουν γρήγορα ικανοί, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής, μειώνοντας την ένταση εργασίας και μειώνοντας το συνολικό κόστος κατασκευής.